鋼筋機(jī)械連接接頭的現(xiàn)場(chǎng)與加工

 

 

連接接頭的現(xiàn)場(chǎng)加工

 

（1）直螺紋鋼筋絲頭加工。直螺紋鋼筋絲頭加工應(yīng)當(dāng)符合以下規(guī)定。

①鋼筋端部應(yīng)當(dāng)采用帶鋸、砂輪鋸或帶圓弧形刀片的專用鋼筋切斷機(jī)切平。

②鐓粗頭不應(yīng)有與鋼筋軸線相垂直的橫向裂紋。

③鋼筋絲頭長(zhǎng)度應(yīng)當(dāng)滿足產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求，極限偏差應(yīng)為0～2.0p（p為螺紋的螺距，下同）。

④鋼筋絲頭宜滿足6f級(jí)精度要求，應(yīng)當(dāng)采用專用直螺紋量規(guī)檢驗(yàn)，通規(guī)應(yīng)能順利旋人并達(dá)到要求的擰入長(zhǎng)度，止規(guī)旋入不得超過3p。各規(guī)格的自檢數(shù)量不應(yīng)少于10％，檢驗(yàn)合格率不應(yīng)小于95％。

 

（2）錐螺紋鋼筋絲頭加工。錐螺紋鋼筋絲頭加工應(yīng)當(dāng)符合以下規(guī)定。

①鋼筋端部不得有影響螺紋加工的局部彎曲。

②鋼筋絲頭長(zhǎng)度應(yīng)當(dāng)滿足產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求，擰緊后的鋼筋絲頭不得相互接觸，絲頭加工長(zhǎng)度極限偏差應(yīng)為-0.5p～-1.5p。

③鋼筋絲頭的錐度和螺距應(yīng)當(dāng)采用專用錐螺紋量規(guī)檢驗(yàn)；各規(guī)格絲頭的自檢數(shù)量不應(yīng)少于10％，檢驗(yàn)合格率不應(yīng)小于95％。

 

連接接頭的現(xiàn)場(chǎng)安裝

 

（1）直螺紋接頭的安裝。直螺紋接頭的安裝應(yīng)當(dāng)符合下列規(guī)。

①安裝接頭時(shí)可以用管鉗扳手?jǐn)Q緊，鋼筋絲頭應(yīng)當(dāng)在套筒中央位置相互頂緊，標(biāo)準(zhǔn)型、正反絲型、異徑型接頭安裝后的單側(cè)外露螺紋不宜超過2p；對(duì)無(wú)法對(duì)頂?shù)钠渌甭菁y接頭，應(yīng)當(dāng)附加鎖緊螺母、頂緊凸臺(tái)等措施緊固。

②接頭安裝后應(yīng)當(dāng)用扭力扳手校核擰緊扭矩，最小擰緊扭矩值應(yīng)符合規(guī)定。

③校核用扭力扳手的準(zhǔn)確度級(jí)別可以選用10級(jí)。

 

直螺紋接頭安裝時(shí)最小擰緊扭矩值

鋼筋直徑／mm	≤16	18~20	22~25	28~32	36~40
擰緊扭矩／（N·m）	100	200	260	320	360

 

 

（2）錐螺紋接頭的安裝。錐螺紋接頭的安裝應(yīng)當(dāng)符合下列

①接頭在安裝時(shí)嚴(yán)格保證鋼筋與連接件的規(guī)格相一致。

②接頭在安裝時(shí)應(yīng)用扭力扳手?jǐn)Q緊，擰緊扭矩值應(yīng)當(dāng)滿表5-2的要求。

③校核用扭力扳手與安裝用扭力扳手應(yīng)當(dāng)區(qū)分使用，校核用扭力扳手應(yīng)每年校核1次，準(zhǔn)確度級(jí)別不應(yīng)低于5級(jí)。

 

錐螺紋接頭安裝時(shí)擰緊扭矩值

鋼筋直徑／mm	≤16	18~20	22~25	28~32	36~40
擰緊扭矩／（N·m）	100	180	240	300	360

 

（3）套筒擠壓接頭的安裝。套筒擠壓接頭的安裝應(yīng)當(dāng)符合以下規(guī)定。

①鋼筋端部不得有局部彎曲，不得有嚴(yán)重銹蝕和附著物。

②鋼筋端部應(yīng)有擠壓套筒后可以檢查鋼筋插人深度的明顯標(biāo)記，鋼筋端頭離套筒長(zhǎng)度中點(diǎn)不宜超過10mm。

③擠壓應(yīng)當(dāng)從套筒中央開始，依次向兩端擠壓，擠壓后的壓痕直徑或套簡(jiǎn)長(zhǎng)度的波動(dòng)范圍應(yīng)用專用量規(guī)檢驗(yàn)；壓痕處套簡(jiǎn)外徑應(yīng)為原套筒外徑的0.80～0.90倍，擠壓后套筒長(zhǎng)度應(yīng)為原套筒長(zhǎng)度的1.10～1.15倍。

④擠壓后的套筒不應(yīng)有可見裂紋。

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