造粒機(jī)是一種可將物料制造成特定形狀的成型機(jī)械。被用于各種塑料造粒顆粒的過程中，可供ABS、PP-R、PC、POM等塑料進(jìn)行造粒。

 

　　優(yōu)勢：

　　1、對螺桿部分，進(jìn)行精心研發(fā)設(shè)計，整機(jī)與各個零部件配備合理，所有線路均采用三火一零加熱方式。

　　2、螺桿針對物料特點進(jìn)行設(shè)計，因此造粒機(jī)具備高效速度，所生產(chǎn)的產(chǎn)品具有*的光澤性、顆粒度飽滿、整機(jī)配置加大，還增設(shè)了設(shè)備使用壽命。在外觀方面也更是進(jìn)行了合理化設(shè)計，因此具備*的美感。

　　3、采用合理的設(shè)計，生產(chǎn)量也得到大幅度提升，成品性價比更高，維修時間降低，因此也降低了用戶們的維修成本。

    4、高產(chǎn)量、低能耗，再配備大扭矩減速箱、電動機(jī)，螺桿經(jīng)過特殊化設(shè)計處理。*、不卡鐵，有效提升了產(chǎn)能，增強(qiáng)了塑料塑化效果。設(shè)有單排氣雙排氣結(jié)構(gòu)，充分排水、排氣，讓顆粒更加結(jié)實飽滿。

　　5、高質(zhì)量電氣、驅(qū)動設(shè)備，讓造粒機(jī)在使用過程中更加安全、可靠。

 

　　造粒機(jī)工作過程中應(yīng)注意事項：

　　1、隨時注意機(jī)身溫度變化，用干凈手觸摸條子不沾手時，應(yīng)立即升溫。直至條子沾手為正常。

　　2、減速機(jī)軸承部位燒手時，或伴有噪音應(yīng)停機(jī)及時檢修，并補(bǔ)充加油。

　　3、主機(jī)軸承室兩端軸承部位發(fā)燙燒手或有雜音時，要停機(jī)檢修并加注黃油。正常工作時，軸承室每隔5-6天加注黃油一次。

　　4、注意摸清機(jī)子的運(yùn)行規(guī)律；如：機(jī)溫高低，轉(zhuǎn)速快慢，可根據(jù)情況，及時處理。

　　5、機(jī)身運(yùn)轉(zhuǎn)不穩(wěn)定時，應(yīng)注意檢查連軸器吻合的間隙是否太緊，要及時調(diào)松些。

　　

　　第1次開機(jī)操作方法：

　　1、開機(jī)前，首先升溫約四五十分鐘。將溫度升到用手拉動電機(jī)三角帶直至自如；按正常工作旋向連續(xù)拉動八至十次。然后繼續(xù)升溫十分鐘左右，而后開機(jī)，但要繼續(xù)加溫，因為正常生產(chǎn)需要持續(xù)補(bǔ)充熱量；根據(jù)不同性質(zhì)的塑料調(diào)節(jié)不同溫度。

　　2、造粒機(jī)正常工作時，機(jī)溫要保持穩(wěn)定，不要忽高忽低。放氣孔附近，直到機(jī)頭部位溫度要保持200℃左右。

　　3、入料要均勻，不能出現(xiàn)缺料現(xiàn)象。機(jī)子吃料速度與供料速度要配合適當(dāng)。否則會影響顆粒的質(zhì)量和產(chǎn)量。

　　4、停機(jī)時，主機(jī)要*切斷電源。機(jī)頭絲堵必須摘下來。待下一次使用前單獨(dú)預(yù)熱。